Когда-то высокоточное производство считалось уделом крупных корпораций. Однако достижения в области роботизированной интеграции и автоматизации производства изменили это мнение. Сложные возможности становятся доступными для предприятий среднего бизнеса и небольших предприятий. Этот сдвиг привел к более равномерной конкурентной среде. У мелких производителей есть возможность выйти на новый уровень точности и эффективности. Сегодняшние роботизированные системы могут помочь этим производителям модернизировать целевые рабочие процессы без капитального ремонта всех производственных операций. Инновации в области робототехники повышают эффективность производителей. Эволюция робототехники привела к более демократизации точных производственных процессов. Это очевидно для промышленных роботов и гибких коллаборативных роботов. Ключевые преимущества этих инноваций могут включать в себя: Стоимость и занимаемая площадь: возможность снижения инвестиционных затрат и компактный дизайн могут сделать роботизированные системы экономически жизнеспособными. Это также может упростить интеграцию в существующие макеты. Расширенное программирование: интуитивно понятные интерфейсы и методы обучения обеспечивают быстрое развертывание и реконфигурацию. Это сокращает обучение, которое обычно требуется для операторов, не имеющих опыта в области робототехники. Датчики и возможности, основанные на искусственном интеллекте. Датчики, такие как системы технического зрения и силомоментные датчики, могут быть интегрированы с искусственным интеллектом. Это позволяет роботам понимать, реагировать и адаптироваться с точностью. Безопасность и сотрудничество. Коботы могут безопасно работать вместе с людьми без тщательной охраны. Это способствует созданию гибкой рабочей силы, состоящей из людей и роботов, которая сочетает в себе оптимальное использование и человеческую ловкость. Эти достижения означают, что производители среднего бизнеса могут преодолеть такие препятствия, как нехватка квалифицированной рабочей силы, растущие затраты и требования к качеству. Предложите свою инновацию прямо сейчас! Реальное влияние интеграции робототехники на производителей прецизионной продукции. Вот несколько примеров использования, которые показывают, как самые разные производители воспользовались преимуществами последних достижений в области робототехники. 1. Автоматизация SCHUNK R-C2 для гибкого производства Torneria Novoletto — итальянская компания, специализирующаяся на производстве сложных компонентов для химической, медицинской и фармацевтической отраслей. Компания столкнулась с препятствиями в достижении высокой точности и надежности процесса для средних партий. В нем реализована концепция автоматизации R-C2 компании SCHUNK, объединяющая современные зажимные устройства и захваты с роботизированной обработкой. Внедрение этой системы помогло обеспечить высокую операционную гибкость. Время наладки и переналадки также было значительно сокращено, поскольку SCHUNK R-C2 позволяет непрерывно обрабатывать заготовки разных размеров и автоматически перезажимать их. Эта инновационная интеграция роботов помогла Torneria Novoletto обеспечить круглосуточную беспилотную работу, повысить загрузку оборудования и уменьшить нехватку квалифицированной рабочей силы. Torneria Novoletto демонстрирует компактную эффективность автоматики R-C2. Источник: SCHUNK 2. Интеграция Cobot для маркировки деталей Компания Telesis, ведущий поставщик решений для промышленной маркировки, интегрировала свою технологию маркировки деталей с системами Universal Robots. Компания предлагает современные лазерные и точечные маркеры. Когда система лазерной маркировки Telesis интегрирована с манипулятором робота UR с ограничением силы и мощности, она создает точный и гибкий метод идентификации автоматизированных деталей. Подобные инновации гарантируют, что системы могут быть безопасно развернуты вместе с людьми. Интеграция роботов позволила Telesis упростить процесс маркировки без сложных защитных кожухов, обеспечить стабильно высокое качество маркировки на различных материалах и формах деталей, а также повысить отслеживаемость и контроль качества. Telesis демонстрирует интегрированные системы лазерной маркировки с роботизированным управлением. Источник: Universal Robots 3. Роботы FANUC M-20 повышают производительность и масштабируют Northern Kentucky Machine (NKM), гибкую мастерскую, испытывающую нехватку рабочей силы и проблемы с производственными мощностями. Стратегический ответ компании включал использование автоматизированных производственных решений, таких как внедрение промышленных роботов FANUC серии M-20. Благодаря использованию системы обслуживания станков с ЧПУ «RC-2» от Automation Within Reach (AWR), интеграция увеличила пропускную способность NKM и коэффициент использования оборудования. Операторы быстро адаптировались к программированию и эксплуатации этих роботизированных ячеек. Это помогло обеспечить производство без освещения на более длительные периоды, освободив людей для выполнения других задач. Роботы FANUC предоставили NKM масштабируемость, необходимую для реализации более крупных проектов, обеспечения стабильного качества деталей, стимулирования роста и конкуренции с другими организациями среднего размера. NKM использовала робота серии M-20 для повышения эффективности труда людей. Источник: FANUC 4. ActiNav обеспечивает сбор контейнеров и расширение устаревшего оборудования. Компания PrecisionForm Inc. является производителем небольших металлических деталей на заказ. Перед компанией стояла задача автоматизации комплектации контейнеров для станков с ЧПУ. Развернув систему ActiNav от Universal Robots, компания PrecisionForm интегрировала кобота UR5 с расширенными возможностями видения и планирования пути. Такой подход привел к надежному отбору деталей из глубоких контейнеров, которые затем загружались в станки с ЧПУ. Сложная геометрия стала меньшей проблемой, и операторы получили возможность управлять несколькими машинами. Коботы UR помогли сократить трудозатраты и продлить срок службы старого оборудования с ЧПУ. Добавив относительно недорогое роботизированное решение, компания PrecisionForm Inc. получила дополнительную выгоду от существующего оборудования, увеличила потенциальную рентабельность инвестиций (ROI) в условиях среднего бизнеса и улучшила ежедневное производство. По словам UR, пользователи могут легко развернуть и откалибровать систему ActiNav. Источник: Universal Robots. Возможности производителей среднего бизнеса развиваются. Доступность точного производства является решающим моментом для многих отраслей. Интеграция роботов больше не является эксклюзивной прерогативой крупнейших предприятий мира. Инновации, обеспечивающие сверхвысокую точность и стабильное качество, теперь экономически и оперативно выгодны для производителей среднего бизнеса. Преимущества, которые такие организации, как Telesis, Torneria Novoletto, NKM и PrecisionForm, теперь показали, что современная робототехника может способствовать устойчивому росту. Роботизированные решения продолжают развиваться. При этом преимущества автоматизированного производства будут расти вместе с этими изменениями. Благодаря продуманному и тщательному внедрению новое поколение гибких и высокоточных производителей будет ждать возможности пожинать плоды этого захватывающего нового мира. Об авторе Лу Фаррелл, старший редактор журнала Revolutionized, уже много лет пишет на темы робототехники, вычислений и технологий. У него огромная страсть к историям, которые он освещает, и к писательству в целом. Эта статья размещена с разрешения. Интеграция пост-роботов обеспечивает высокоточное производство производителям среднего бизнеса. Впервые это было опубликовано в The Robot Report.